為便于制藥廠使用者更好的訂做適合的模具，小編在這里提出幾個簡單的意見，同時建議制藥廠使用者應與沖模制造商進行充分的溝通，以降低生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
1.鑒于軌道設計和加工過程的某些特性，建議用戶在使用時務必選擇相同廠家的壓片機和沖壓模具。不要為了廉價而買質(zhì)量差的模具，最終造成壓片機的損傷。
2.板型的選?。喊逍蔚恼_選取是板料沖壓成敗的關鍵。如對硬度要求高、易于咀嚼的咀嚼片，多數(shù)采用斜邊形的平片；要求涂膜的可以選用淺、凹的。中藥由于其原材料中沒有膠水和潤滑劑，所以對壓片的壓力要求很高，片狀應以淺凹狀為主。含糖較多的藥片，應采用淺凹或平坦的片式?？刹捎煤辖痄摶蛴操|(zhì)合金制作的中間模具。深凹的板形模具易破損，應盡可能地減少使用。
3.在設計沖壓模具時應注意的問題，在不同的刻字深度和角度上，不同的是，不同的印刷角度；材料的酸性和堿性對模具的侵蝕；中藥、高纖維原料對模具壽命的影響；圖案、文字是否會造成壓片時的粘沖，出片困難；泡騰片、維 C片、消毒片等對模具有一定的腐蝕性。模具的表面要經(jīng)過特別的涂層。對于一些酸性，氧化的物料，應該采用碳化物。
4.沖模數(shù)目：為了在使用中造成局部損傷和加工中出現(xiàn)的缺陷，建議用戶按照實際需求的1.2倍定貨；對于長期使用的客戶，第一次生產(chǎn)的模具應該保留1-2個新的樣品，在補料時，總是以此留樣為基準。
