灌裝機的總體結構和工作原理

文章作者：發(fā)布時間：2019-08-05 09:46:24瀏覽次數(shù)：

不同液體采用不同的灌裝方法，計算方法，和灌裝容器機械運行的方式也不同，灌裝機械的總體機械結構和工作原理也有異同。
      按灌裝方法分類
      不同的液體有不同的化學性質，灌裝時應根據(jù)工么要求選擇適合的灌裝方法。液料由料箱灌入包裝容器通常由這幾種灌裝機械來實現(xiàn)。
      1.常壓灌裝機
      常壓灌裝機是在大氣壓力下直接將液體灌入包裝容器中的小型灌裝機。這種灌裝機主要是依靠被灌液體的自重自動流入灌裝容器中的。其工藝過程有三個步驟(1)進液排氣即當液體進入容器的同時將容器的氣體排出。(2)停止進液即容內的液體達到定量要求時，停止進液。(3) 排出余液即排出進液管中的殘夜。常壓灌裝機試用于第黏且不含氣體的液體灌裝。
      典型的常壓灌裝機的總體結構，其主要由料箱，罐裝閥供送撥輪，進瓶輸送裝置,升瓶機構，出瓶撥輪，傳動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。在同一水平面上有兩個進出撥到壓蓋機上。瓶輪，主軸直立安裝在軸承之上，料箱主軸最頂端，料箱下面分配若千個灌裝閥，中間部分對應數(shù)量的脫瓶與罐裝閥配合，通過下部軌道實現(xiàn)升降運動。其工作原理:通過輸送裝置送來的空瓶有供送撥輪撥送到回轉灌裝裝置的升瓶機構中，瓶子在繞灌裝機回轉的同時拾升當瓶口至罐裝閥緊密接觸時罐裝閥打開，環(huán)形料箱中的液體自動灌入瓶中，灌裝結束后瓶子由升瓶機構送到水平位置，經出瓶輪送出到封蓋工位。該灌裝結束后可進行自動清洗，清洗液有進入料箱中，再經清洗閥和泵，排水管排出機外。
      2.等壓灌裝機
      灌裝時，先利用料箱上部氣室的壓縮空氣對包裝容器進行充氣，使兩者的氣壓相等后，在高于大氣壓的條件下，依靠自重使灌裝液體流入容器內。其工藝過程分為4部。即空氣等壓，進液回氣，停止進液，釋放壓力。等壓灌裝的高壓環(huán)境能有效的保持產品中所含二氧化碳氣體的含量，并防止由于灌裝過程中產生氣泡而影響灌裝精度與質量。適用于汽水，啤酒等含氣飲料的灌裝。
      該機的工作原理為:經預處理的瓶子由供送螺桿和進瓶撥瓶星輪送到托瓶臺上,瓶子上升后瓶口與罐裝閥緊密接觸，進行等壓灌裝，灌裝結束后由出瓶撥瓶輪將瓶子送到壓蓋機上。
      3.負壓灌裝機
      真空灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝，可有兩種方法，一是重力壓差式，即讓料箱處于負壓先對容器進行抽氣,然后液體依靠自重流進包裝容器內。二是差壓負壓式，即讓料箱處于常壓，只對包裝容器抽氣使之成為負壓，料箱內液體靠與容器間的壓差產生流動灌入容器。差壓負壓式較常用。