如何解決壓片機(jī)出現(xiàn)片重差異現(xiàn)象

文章作者：發(fā)布時間：2019-09-19 10:45:36瀏覽次數(shù)：

藥片是由藥物和配件的均勻混合物形成的固體制劑。由于管理簡單、攜帶方便等優(yōu)點，近年來平板電腦的市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。隨著消費水平的提高，人們的健康意識增強，對常見病、常見病、慢病的管理治療需求增加。這些常見的、頻繁的和緩慢的疾病的管理與藥片的使用密切相關(guān)。

業(yè)內(nèi)人士表示，隨著2020年家庭醫(yī)生的全面覆蓋和分級診療標(biāo)準(zhǔn)的實施，平板電腦將迎來更廣闊的市場，在此背景下，與片劑加工和生產(chǎn)相關(guān)的平板設(shè)備也將迎來更大的發(fā)展空間。

其中，高速壓片機(jī)用于擠壓晶片板和各種材料的形狀的顆粒，是適合于大規(guī)模生產(chǎn)的基本設(shè)備。與傳統(tǒng)的壓片機(jī)相比，更高效的生產(chǎn)的高速壓片機(jī)的片劑質(zhì)量更穩(wěn)定，高速壓片機(jī)進(jìn)一步可以通過吸嘴吸入時通過旋轉(zhuǎn)可動的機(jī)器產(chǎn)生的粉塵，以避免堵塞粘合劑，和重復(fù)使用可回收材料的，達(dá)到環(huán)保的效果，因此被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。

面對日益激烈的市場競爭環(huán)境，我國高速平板印刷行業(yè)的自主創(chuàng)新能力也在不斷增強，市場活力和創(chuàng)新力不斷釋放。目前，高速壓片機(jī)可將各種顆粒狀原料壓制成晶圓，適用于各種片劑、糖片、鈣片、異型片等的實驗室試制或批量生產(chǎn)，一般高速單沖壓片機(jī)制造企業(yè)可還可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具，以滿足用戶的不同需求。

但是，有用戶響應(yīng)。在高速印刷機(jī)使用期間，重量的差異有時會增加。原因是什么？業(yè)界表示，在層壓過程中，重量差不超過藥典規(guī)定的限度，是合格的。然而，如果薄膜重量差在層壓過程中增加，原因和處理方法如下。

首先，沖頭的長度是不均勻的，這很容易增加重量的差異。鑒于這種情況，業(yè)界建議，每一次沖頭使用前應(yīng)檢查卡尺。如果單個膠片的數(shù)量較輕，則可能是由于沖洗運動失敗，導(dǎo)致顆粒填充較少，因此應(yīng)檢查單個沖洗，以消除障礙。

第二，料斗或粒堵塞?？梢岳斫獾氖菈浩母鞣矫?，如果使用細(xì)小顆粒，或用濕和粘性顆粒偶爾和廢棉，片劑和其它異物，使得它很容易的材料流動性差，從而使模具孔中加入顆粒降低，影響片劑的重量，片重如果用戶遇到突然緩解的情況下，設(shè)備應(yīng)立即停車檢查。

第三，由于顆粒劑的作用，片劑的重量發(fā)生了變化。據(jù)報道，過多的顆粒潤濕、過多的細(xì)粉、過大的粒徑差和過多的顆粒潤滑油也會引起板材重量的變化。此時，顆粒的質(zhì)量應(yīng)該得到提高。

總之，高速單沖壓片機(jī)壓片重量差異的增加主要是由于層壓機(jī)的故障或工作中的疏忽造成的。因此，用戶應(yīng)該在壓片機(jī)工作前后做好維護(hù)工作。在設(shè)備運行前，仔細(xì)檢查部件是否受損。業(yè)界建議在一段時間內(nèi)（10-20分鐘）稱重一次，重量是否符合規(guī)定。