近年，很多片劑生產(chǎn)企業(yè)已從試用到逐步認(rèn)可了高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，目前有取代單沖壓片機(jī)之勢。探究其中原由,相信對(duì)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)只要有一般性了解的人們都會(huì)說“優(yōu)勢是片差小、高效、節(jié)能、 省占地、信息化程度高"。以我公司的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)為例，圍繞性價(jià)比從6個(gè)方面概要分析，供使用方選型時(shí)寥考。

      (1)輸出產(chǎn)量高。壓片直徑相同、沖模數(shù)相近的壓片機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的輸出產(chǎn)量是低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的4~5倍。亦即在相同時(shí)間內(nèi)完成同樣產(chǎn)量，是高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)與4~5臺(tái)低高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的數(shù)量關(guān)系。

      (2)產(chǎn)品收率高。我們知道，片劑生產(chǎn)過程的物料損失，主要集中在初始參數(shù)設(shè)定及調(diào)整的試壓片和停機(jī)前的減載保護(hù)兩個(gè)階段。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的正常生產(chǎn)，其批利用率在99%以E:而低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)則很難達(dá)到此指標(biāo)，特別是選用多臺(tái)設(shè)備時(shí)會(huì)更低，浪費(fèi)物料的機(jī)會(huì)將數(shù)倍或翻番增加。

      (3)設(shè)備的直接成本基本持平。一臺(tái)國產(chǎn)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的價(jià)格可能可以買4~5臺(tái)低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，但低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)必須配備多套輔助設(shè)備，綜合計(jì)算將相差無幾。

      (4)節(jié)能降耗顯著。一臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)需用凈化車間約20m2，而低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)則共需40~-60m2。由于增加了凈化區(qū)域面積，生產(chǎn)過程所需的凈化空氣量同樣成比例增加，如以3.5m室內(nèi)高度和生產(chǎn)8h/d、換氣I5次h計(jì)算，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)每天所需凈化空氣量分別為8400m3和16800~25200m3。日積月累，費(fèi)用差異不可小視。此外，在壓片工藝過程中，.除了壓片機(jī)主機(jī)外，每臺(tái)主機(jī)還需配置提升上料機(jī)、吸塵器、篩片機(jī)和金屬檢測機(jī)等輔助設(shè)備。因此，總體能耗同凈化系統(tǒng)-樣，也是一個(gè)驚人數(shù)字。